روش تهیه:
خط برش مماس بر حلقه های سالانه چوب است. آماده سازی: ابتدا بیرونی ترین قطعه چوب را اره کنید، سپس کنده را در جهت طولی آن ببرید. دانه: U{2}}شکل (دانه کوهی).
ب. برش شعاعی:
روش اره کردن الوار در زاویه 65 تا 90 درجه نسبت به حلقه های سالانه (اره غول پیکر) بستگی به کاربری مورد نظر و پایداری الوار دارد. روش های متداول اره چوب شامل سه نوع زیر است:
الف. مماس:
این ساده ترین روش آماده سازی مواد با زوایای مختلف اره است.
طرز تهیه: ابتدا کنده را به چهار تکه برش دهید و سپس آنها را به صورت تخته درآورید. دانه چوب صاف است.
روکش چوب:
روکش های چوبی برش های نازکی از چوب هستند که به ضخامت 0.3 تا 2 میلی متر بریده شده اند. آنها برای روکش های رومیزی، روکش های پشتی و سایر لوازم جانبی (مانند آب نما، پانل درب و غیره) استفاده می شوند. آنها همچنین می توانند به عنوان مواد برای انواع دیگر تخته ها، مانند روکش و چوب قلب از چوب چند لایه یا تخته سه لا استفاده شوند.
روش تهیه روکش چوب:
روکش های چوبی را می توان به طور کلی بر اساس روش پردازش به دو دسته-برش و چرخشی- طبقه بندی کرد.
روکشهای چوبی{0}برش تخت: (به حفظ کامل رنگ، دانه و بافت اجازه میدهد)
بازرسی کیفیت:
گره زنده: توسط شاخه زنده درخت تشکیل می شود. گره محکم به چوب اطراف متصل است یا قسمت متصل به چوب اطراف بیش از 3/4 طول مقطع آن است. سخت است و ساختار معمولی دارد.
گره مرده: از شاخه مرده درخت تشکیل می شود. گره ممکن است به چوب اطراف وصل شود، یا قسمت متصل ممکن است فقط 1/4 یا کمتر از طول مقطع- آن باشد. ممکن است از نظر بافت سخت یا نرم باشد و گاهی اوقات ممکن است شکسته شود و حفره ایجاد کند.
کپسولهای رزین: حفرههایی به شکل{0} عدس در چوب که حاوی یا حاوی مواد رزینی هستند.
تغییر رنگ چوب: تغییر رنگ به تغییر رنگ طبیعی چوب اطلاق می شود و می توان آن را به دو نوع تغییر رنگ شیمیایی و تغییر رنگ قارچی تقسیم کرد.
سوراخهای حشرات: سوراخها و تونلهایی که کرمهای چوبی یا لارو آنها در چوب ایجاد میکنند.
پوسیدگی: در اثر هجوم قارچهای{0}درحال پوسیدگی چوب، مواد دیواره سلولی تجزیه میشوند و باعث نرم شدن چوب و کاهش استحکام و چگالی آن میشوند. ساختار و رنگ چوب اغلب تغییر می کند.
تابلوهای مصنوعی:
با خرد کردن و فشار دادن گرم بامبو، چوب و ضایعات کشاورزی، مانند تخته سه لا، تخته بلوک، ام دی اف، تخته{0}}فنجری، تخته خرده چوب و غیره ساخته می شود. عملکرد چوب طبیعی را حفظ می کند و می تواند بر عیوب خود چوب غلبه کند. دارای مزایایی مانند تغییر شکل کوچک، اندازه بزرگ، سطح صاف و پردازش آسان است.
اندازه مورد نیاز
تخته لایه دوم 1800 میلی متر طول، 960 میلی متر عرض و 2.5 میلی متر ضخامت دارد.
تخته سه لایه، 1800 میلی متر عرض، 960 میلی متر ضخامت، 3.5 میلی متر ضخامت.
تخته چهار لایه، 1800 میلی متر عرض، 960 میلی متر ضخامت، 4.5 میلی متر ضخامت.
تخته پنج لایه، 1800 میلی متر عرض، 960 میلی متر ضخامت، 8.5 میلی متر ضخامت.
تخته 7 لایه، 1800 میلی متر عرض، 960 میلی متر ضخامت، 13 میلی متر ارتفاع
تخته سه لا
طول 2440 میلی متر، عرض 1220 میلی متر
ضخامت 12.16.19 میلی متر
طول 2135 میلی متر، عرض 915 میلی متر
تخته فیبر
طول 610mm 915mm 1220mm
ضخامت 2، 3، 8، 10، 12، 15، 18، 25 میلی متر
عرض 1220mm 1830mm 2440mm
(تخته خرده چوب اساساً به اندازه تخته فیبر است)
رنگ کردن:
پوششهای رایج در تولید مبلمان عبارتند از: لاک نیتروسلولز (NC)، لاک اسیدی (AC)، لاک رزین غیر اشباع (PE)، لاک پلی اورتان (PU) و لاک ماوراء بنفش (UV).
I. پوشش های نیتروسلولزی (NC)
به سرعت خشک می شود. در حالی که رنگ های معمولی 24 ساعت طول می کشد تا خشک شوند، لاک نیتروسلولز در کمتر از 10 دقیقه خشک می شود. این امر به میزان قابل توجهی در زمان برنامه صرفه جویی می کند و کارایی کار را بهبود می بخشد.
1. پایه NC و سطح NC. این پرکاربردترین روکش در مبلمان آنتیک-سبک است (سبک آمریکایی-). افکت بیشتر ظاهری باز یا مینیمالیستی است.
2. پایه PU، سطح NC. این راحت تر حل می شود:
3. رنگ NC از قدرت پر کنندگی ضعیف، پری ناکافی و سختی ناکافی رنج می برد.
II. پوششهای اسیدی-(AC)
لایه رنگ سخت و مقاوم در برابر سایش-
با مقاومت بالا در برابر حرارت، مقاومت در برابر آب و مقاومت در برابر سرما.
III. پوشش های رزین غیر اشباع (PE)
پوشش رویی می تواند براقیت بسیار بالایی داشته باشد.
مقاوم در برابر سایش، مقاوم در برابر اسید و قلیایی، مقاوم در برابر حرارت، پر بودن بالا و خواص ضد افتادگی خوب است. معمولاً در میزهای مبلمان اداری و{3}}مبلمانهای رده بالا (مانند سری مبلمان نئوکلاسیک) استفاده می شود.
IV. پوشش های پلی اورتان (PU)
از نظر پر بودن، سختی و شفافیت عملکرد عالی را نشان می دهد
کارایی خوب و پایداری محصول بالایی دارد. این در انجمن های مبلمان، در میان پلتفرم های استعدادهای درخشان مبلمان و سرمایه گذاری مبلمان موجود است. پنجم، این یک پوشش ماوراء بنفش (UV) است.
این یکی از سازگارترین رنگهای سازگار با محیط زیست است که در حال حاضر موجود است
محتوای جامد بسیار بالا، سختی خوب، شفافیت بالا،
و مقاومت عالی در برابر زرد شدن. همچنین دارای دوره فعال سازی طولانی است.
کارایی بالایی دارد و هزینه های رنگ آمیزی پایینی دارد (معمولاً نصف هزینه نقاشی معمولی) و کارایی آن ده ها برابر نقاشی معمولی است.
لوازم جانبی سخت افزاری:
طبقه بندی لوازم جانبی سخت افزار
دستگیره، لولا، ریل کشویی، کانکتور سه-در{1} یک، پیچ، مهره، آچار، واشر، صفحه قلاب، اهرم، گیره در، آهن زاویه دار، قرقره، پوشش پلاستیکی، درپوش چوبی، سگک شیشه ای، درج، قطعه اتصال، میخ پا، و غیره.
طبقه بندی مواد لوازم جانبی سخت افزار
پردازش چوب، پردازش آلیاژ روی، پردازش فولاد ضد زنگ، پردازش آهن، پردازش مس، پردازش شیشه، پردازش اکریلیک و غیره.
طبقه بندی رنگ سخت افزار
روکش کروم، روکش روی، آبکاری برنز، آبکاری رنگین کمانی، آبکاری نقره، آبکاری طلا، آبکاری نیکل و غیره.
اقدامات احتیاطی کیفیت
مقاومت فشار خوبی دارد و ظرفیت باربری، مقاومت فشاری، استحکام کششی و کشش آن مطابق با استانداردهای لازم است.
عملیات سطح باید ضد زنگ،-مقاوم در برابر زنگ زدگی-و مقاوم در برابر خوردگی- باشد.
رنگ آبکاری ثابت است، بدون خراش، علامت، لکه، واترمارک، بریدگی یا لایه برداری.
هنگام ساخت دستگیره، به فاصله مرکز و فاصله سوراخ ها توجه کنید و اطمینان حاصل کنید که مشخصات و ابعاد مطابق با الزامات است.
به انعطاف پذیری محصول توجه کنید. باید ساکت باشد و آزادانه حرکت کند.
چرم:
چرم مصنوعی:
Commonly known as spun leather, it is classified into two types according to thickness: Type I (0.9~1.5 mm) and Type II (>1.5 میلی متر). چرم دارای الگوها و بافت های زیادی است و به طور کلی به رنگی ریز، یکنواخت، یکنواخت و سطحی عاری از خط و خش نیاز دارد.
چرم مصنوعی اساساً از پلاستیکهای{0}مولکولی بالا مانند PVC، PE، و PP از طریق قالبگیری فیلم دمیده ساخته میشود و سپس با رنگدانههای رنگی مختلف پوشش داده میشود. برای چرم مصنوعی که در مبلها و صندلیهای چرخان استفاده میشود، توجه زیادی به حس میشود. باید صاف، نرم، الاستیک و بدون بو باشد. طول شکست باید کمتر یا مساوی 80% باشد و نباید به راحتی محو شود، به این معنی که ثبات رنگ در برابر مالش باید به سطح 4.3 یا بالاتر برسد.
چرم طبیعی:
چرم طبیعی عمدتاً به پوست های حیوانات مختلف اطلاق می شود که فرآوری شده اند. در حال حاضر، چرم گاوی نوع اصلی چرم مورد استفاده در مبلمان است. ظاهر آن مطابق با شرایط چرم مصنوعی است، اما استحکام کششی و مقاومت پارگی آن بهتر است. معایب آن الگوی دانه های ناهموار، به ویژه در پوست گوساله و وجود زخم در لبه ها است. چرم اطراف این اسکارهای معیوب دارای خاصیت ارتجاعی ضعیفی است. چرم طبیعی نیز از نظر ضخامت به چرم-دانه و دوشاخ طبقه بندی می شود. چرم دانه ای رویه لایه بیرونی پوست حیوان است که خاصیت ارتجاعی و نرمی خوبی دارد و گرانتر است و ضخامت آن بین 0.8 تا 1.5 میلی متر است. چرم دوشاخه لایه بیرونی پوست حیوان پس از برداشتن لایه بیرونی است که ضخامت آن بین 2.8 تا 3.5 میلی متر است. کشش ضعیف اما استحکام خوبی دارد و مقاومت کششی آن بیش از 200 نیوتن بر متر مربع است.
پارچه ها:
پارچه الیاف مصنوعی:
9 دسته اصلی پارچه های الیاف مصنوعی وجود دارد: پلی آمید، پلی استر، پلی اورتان، پلی اوره، پلی اکسی متیلن، پلی اکریلونیتریل، پلی وینیل کلراید، پلی وینیل کلراید و الیاف فلوئوردار. در اصل، الیاف مصنوعی از ریسندگی و بافتن این 9 نوع مواد پلیمری (که به همان دسته مواد اولیه پلاستیک تعلق دارند) ساخته میشوند. شاخص های کیفیت برای تمام پارچه های الیاف مصنوعی عبارتند از ظرافت، استحکام، انعطاف پذیری، جذب رطوبت و مدول اولیه. چهار مورد اول مهمترین پارامترهای کیفیت هستند.
برای کاربران، این سوال که یک مطلب برای چه موقعیت ها و شرایطی مناسب است تا مفید باشد، در زیر توضیح داده شده است:
مواد با جذب رطوبت کم: پلی پروپیلن، وینیلون، پلی استر. این مواد برای آب و هوا و مناطق مرطوب مناسب هستند.
مواد با مقاومت حرارتی خوب: پلی استر و اکریلیک (پلی اکریلونیتریل). این مواد برای محیطهای گرمسیری و{1}}در دمای بالا مناسب هستند.
مواد با مقاومت نور خوب: اکریلیک، وینیلون، پلی استر، مناسب برای محصولات در فضای باز، مانند صندلی های ساحل.
مواد با مقاومت قلیایی خوب: فیبر پلی آمید، الیاف پلی پروپیلن و کلروفیبر (الیاف پلی وینیل کلرید).
مواد با مقاومت اسیدی خوب: اکریلیک، پلی پروپیلن، پلی استر
مستعد کپک زدن نیست: ساخته شده از الیاف وینیلون، پلی استر و پلی آمید، مناسب برای مکان های مرطوب.
مواد با مقاومت سایشی خوب: کلروفیبر، پلی پروپیلن، وینیلون، پلی استر، الیاف پلی آمید
مواد با کشیدگی خوب: فیبر کلردار، وینیلون
بر اساس تجزیه و تحلیل فوق، مواد مناسب برای صندلی های گردان داخلی شامل وینیلون، کلروفایبر، پلی پروپیلن و پلی آمید می باشد. مواد با مقاومت نور ضعیف هرگز نباید در فضای باز استفاده شوند، در غیر این صورت طول عمر آنها بسیار کوتاه خواهد بود.
پارچه فیبر طبیعی:
پارچه های الیاف طبیعی شامل الیاف پنبه، کتان، پشم و آزبست است. با این حال، فقط پنبه و کتان برای مبلمان مناسب هستند. پارچه های الیاف طبیعی با سازگاری با محیط زیست، عایق حرارتی خوب و مقاومت در برابر سایش خوب مشخص می شوند. پنبه و کتان مقاومت قلیایی خوبی دارند، اما کتان مقاومت اسیدی ضعیفی دارد و پشم مقاومت نوری ضعیفی دارد. بنابراین، انتخاب مواد بر اساس این ویژگی ها در طراحی بسیار مهم است.
پارچه های الیاف طبیعی کمی گران تر از پارچه های الیاف مصنوعی هستند.
چسب:
در محصولات مبلمان از چسب های مختلفی استفاده می شود و انتخاب چسب های مناسب تاثیر بسزایی در کیفیت محصول به خصوص دوام دارد. چسب ها را می توان بر اساس نوع حلال خود به دو دسته-چسب های پایه آب و چسب های مبتنی بر حلال- طبقه بندی کرد.
چسب مبتنی بر آب-:
چسب های{0}بر پایه آب، چسب هایی هستند که غلظت حلال آنها با آب قابل تنظیم است. آنها برای چسباندن تخته های مقاوم در برابر آتش{2} به تخته سه لا یا تخته خرده چوب در مبلمان، و برای چسباندن انواع مختلف تخته، مانند چسباندن MDF به هسته های کاغذ لانه زنبوری در درها استفاده می شوند. از ویژگی های آنها می توان به قیمت پایین و سازگاری با محیط زیست خوب اشاره کرد، اما زمان چسبندگی و پخت بیش از 4 ساعت است. چرخه تولید نسبتا طولانی است، اما عملیات تولید ساده است و می توان آن را با مسواک زدن یا پاک کردن اعمال کرد.
چسب های{0}بر پایه آب دارای چرخه پردازش طولانی هستند که تأثیر قابل توجهی بر سفارشات فوری دارد. از طرف دیگر، کاربرد دستی مستعد ناهمواری است که می تواند منجر به مشکلات کیفی مانند حباب زدن و تغییر شکل موضعی شود.
چسب حلال:
در حال حاضر، چسبهای مبتنی بر حلال{0}}با استفاده از حلالهای بدون بنزن{1}}تولید میشوند. بدنه اصلی چسب رزین و سایر مواد پلیمری است. چسبندگی و زمان پخت آن سریعتر از چسبهای{4}}بر پایه آب است. همچنین می توان آن را با تفنگ اسپری اعمال کرد، بنابراین باعث صرفه جویی در زمان و تلاش و اطمینان از اعمال چسب یکنواخت می شود.
در حال حاضر از اسپری چسب برای چسباندن صفحه نمایش به پارچه ها و برای چسباندن صندلی و فوم مبل به پارچه استفاده می شود که امکان قرار دادن یا نصب فوری پس از پاشش را فراهم می کند.
چسب های حلال بیشتر در محصولات چوب جامد برای چسباندن چوب جامد (مانند پایه های مبل و قاب) و چسباندن تخته ها و روکش ها استفاده می شود.
چسب های مبتنی بر حلال-با چسب های مبتنی بر آب- متفاوت عمل می کنند. دومی با اجازه دادن به تبخیر آب درمان می شود، در حالی که اولی عمدتاً از طریق عمل اکسیژن در هوا یا با گرم شدن مولکول های داخلی به دلیل برهمکنش اکسیژن درمان می شود.
هنگام استفاده از چسب های حلال-برای پوشش اسفنج، پنبه شکل یا پارچه های مختلف، مدل های مختلفی باید انتخاب شوند، عمدتاً به این دلیل که این مواد نیز پلیمری هستند. استفاده از نوع نامناسب می تواند منجر به لایه برداری، حباب زدن و کم آبی شود. دو نوع اصلی آزمایش چسبندگی مورد نیاز است: مقاومت در برابر دمای محیط (درجه حرارت بالا و پایین) و مقاومت در برابر آب و هوا (یعنی پیری UV). علاوه بر این، چسبهای مبتنی بر حلال به چسبهای شیشه، چسبهای فلزی، و چسبهای فلزی